بنر بنر

جزئیات خبر

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. اخبار Created with Pixso.

چگونه ضربه زدن ISO529 باعث بهبود راندمان و دقت رزوه در ماشین‌کاری می‌شود؟

چگونه ضربه زدن ISO529 باعث بهبود راندمان و دقت رزوه در ماشین‌کاری می‌شود؟

2024-08-12

در صنعت ماشین‌کاری، قلاویزکاری یک فرآیند حیاتی برای تولید رزوه است و قلاویزهای استاندارد ISO529 نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری و کیفیت رزوه ایفا می‌کنند.

اولاً، قلاویزهای ISO529 با فرآیند کاملاً سنگ‌زنی شده و کنترل ابعادی دقیق تولید می‌شوند که منجر به لبه‌های برشی تیز و دقت رزوه پایدار می‌شود. این امر تشکیل پلیسه در حین قلاویزکاری را به حداقل می‌رساند و نیاز به بازکاری را کاهش می‌دهد.

ثانیاً، طراحی نوک مارپیچی، تخلیه کارآمد تراشه را تضمین می‌کند و از گرفتگی در سوراخ جلوگیری می‌کند. این امر خطر شکستن قلاویز را کاهش می‌دهد و تداوم فرآیند را بهبود می‌بخشد و آن را به ویژه برای کاربردهای سوراخ‌دار در عملیات با سرعت بالا مؤثر می‌کند.

علاوه بر این، قلاویزها در مواد مختلف (مانند HSS-M2 و HSS-M35) موجود هستند. به طور خاص، قلاویزهای آلیاژ کبالت مقاومت به سایش و سختی سرخ بالاتری را در دماهای بالا ارائه می‌دهند و آنها را برای مواد دشوار ماشین‌کاری مانند فولاد ضد زنگ و فولادهای آلیاژی مناسب می‌سازد.

در نهایت، قلاویزهای ISO529 درجه‌های تحمل متعددی (H1–H4) را برای برآورده کردن الزامات مختلف تناسب رزوه ارائه می‌دهند و از دقت و قابلیت اطمینان ثابت رزوه های تمام شده اطمینان حاصل می‌کنند. به طور کلی، قلاویزهای ISO529 نه تنها راندمان ماشین‌کاری را افزایش می‌دهند، بلکه پایداری بلندمدت در کیفیت رزوه را نیز تضمین می‌کنند.

بنر
جزئیات خبر
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. اخبار Created with Pixso.

چگونه ضربه زدن ISO529 باعث بهبود راندمان و دقت رزوه در ماشین‌کاری می‌شود؟

چگونه ضربه زدن ISO529 باعث بهبود راندمان و دقت رزوه در ماشین‌کاری می‌شود؟

در صنعت ماشین‌کاری، قلاویزکاری یک فرآیند حیاتی برای تولید رزوه است و قلاویزهای استاندارد ISO529 نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری و کیفیت رزوه ایفا می‌کنند.

اولاً، قلاویزهای ISO529 با فرآیند کاملاً سنگ‌زنی شده و کنترل ابعادی دقیق تولید می‌شوند که منجر به لبه‌های برشی تیز و دقت رزوه پایدار می‌شود. این امر تشکیل پلیسه در حین قلاویزکاری را به حداقل می‌رساند و نیاز به بازکاری را کاهش می‌دهد.

ثانیاً، طراحی نوک مارپیچی، تخلیه کارآمد تراشه را تضمین می‌کند و از گرفتگی در سوراخ جلوگیری می‌کند. این امر خطر شکستن قلاویز را کاهش می‌دهد و تداوم فرآیند را بهبود می‌بخشد و آن را به ویژه برای کاربردهای سوراخ‌دار در عملیات با سرعت بالا مؤثر می‌کند.

علاوه بر این، قلاویزها در مواد مختلف (مانند HSS-M2 و HSS-M35) موجود هستند. به طور خاص، قلاویزهای آلیاژ کبالت مقاومت به سایش و سختی سرخ بالاتری را در دماهای بالا ارائه می‌دهند و آنها را برای مواد دشوار ماشین‌کاری مانند فولاد ضد زنگ و فولادهای آلیاژی مناسب می‌سازد.

در نهایت، قلاویزهای ISO529 درجه‌های تحمل متعددی (H1–H4) را برای برآورده کردن الزامات مختلف تناسب رزوه ارائه می‌دهند و از دقت و قابلیت اطمینان ثابت رزوه های تمام شده اطمینان حاصل می‌کنند. به طور کلی، قلاویزهای ISO529 نه تنها راندمان ماشین‌کاری را افزایش می‌دهند، بلکه پایداری بلندمدت در کیفیت رزوه را نیز تضمین می‌کنند.